Pergunta: Qual atmosfera devo escolher para processo de cementação gasosa, sintética ou por gerador de gás endotérmico?
Resposta: Prezado, esta é uma questão recorrente e sempre presente principalmente por envolver qualidade obtida em seu produto final X custos momentâneos do processo.
Um ponto crítico e discutido ao redor do mundo é a questão da oxidação intergranular advindo do processo de cementação gasosa.
Resumidamente, diz-se que sempre a atmosfera sintética (usualmente Metanol + Propano ou Gás Natural) perde neste quesito para a atmosfera de cementação gerada em geradores de gás endotérmicos. Revisando a bibliografia, “papers” publicados e discussões na indústria verifica-se que é ainda hoje um tema polêmico.
A partir daí resolvi fazer meus próprios experimentos. De maneira condensada posso afirmar que sim, há uma tendência de que a oxidação intergranular na sintética (que resulta nos famosos HTTP*) seja superior, porém com uma otimização do processo obtém-se uma variação não superior a 2 mícron na superfície em aços para cementação. O mandatório neste caso vai ser o custo da geração da atmosfera.
Desejando posso enviar maiores detalhes.
Luis
13 de março de 2017 at 11:45Interessante.
Henrique Augusto
18 de março de 2017 at 09:09Qual é o impacto que ocorre na peças em um processo continuo de cementação gasosa ( N2+CH4+C3H8), se não realizar a queima de fuligem ?
A queima de fuligem tem qual finalidade real no forno?
O Nitrogênio é somente um gás usado com veiculo para homogenização do CH4+C3H8 ?
A esteira + mufla do forno de cementação gasosa e a pode impactar no inicio de um processo ? Ou seja, o inox 300 retem inicialmente o carbono da atmosfera cementante ? Existe o tal fenômeno de puxar carbono para esteira/mufla?
Ricardo Teixeira
1 de junho de 2017 at 16:25Pergunta: Temos uma aplicação em um de nossos clientes, da seguinte forma: o equipamento é um forno poço para cementação de eixo comando de motor diesel, instalamos uma sonda de Zircônia (Tecnocom) e controlador de %C mini8 (Eurothem), porém o sistema fica instável e ocorre corrosão da sonda e dos componentes (registro agulha, válvula solenóide que são de latão).
O cliente possui um fluido cementante com a seguinte composição: (Alcool absoluto 87% / Isopropanol 3% / Aguarrás 10% ) a dosagem do liquido é por gravidade através do sistema “pinga-pinga”, a temperatura interna do forno é de 900°C.
Minha duvida é a seguinte: Esse tipo de fluido é aplicável o controle automático de carbono? se for qual a melhor maneira?