Linhas de pintura do futuro: Dürr revoluciona o layout automotivo

O novo conceito de pintura da empresa Dürr revoluciona layout, e rompe com o tradicional da linha, dividindo a pintura automotiva industrial em caixas ou seções de processo curtas pela primeira vez. Isso permite que a indústria automotiva pinte muito mais flexivelmente. Além disso, a “oficina de pintura do futuro” economiza tempo e material, aumenta a disponibilidade e torna a pintura mais sustentável.

A gama de modelos e processos de aplicação estão se tornando mais diversos. Porém, quanto maior a variedade de modelos pintados em uma linha, mais ineficiente é o processo. Isso ocorre devido aos tempos de ciclo fixos, baseados no maior modelo e na tinta com o maior tempo de aplicação. Se carrocerias menores pudessem ser transportadas mais rapidamente e algumas cores pudessem ser aplicadas mais rapidamente, isso economizaria tempo e aumentaria a produção. No entanto, o ciclo fixo não permite isso. Essa foi uma das muitas razões que levaram a Dürr a repensar e desenvolver um novo layout radical para requisitos futuros.

Tempos de ciclo sob demanda

A idéia geral da “Oficina de pintura do futuro” é baseada na divisão das 120 etapas de trabalho envolvidas no processo de pintura em caixas e seções menores. Em vez de um ciclo fixo, os tempos do processo em cada caixa são precisamente adaptados às necessidades do corpo individual de cada carro pintado. Isso é possível graças a processos em paralelo nas caixas e à interação com um sistema central de armazenamento de baia alta e o sistema automatizado de veículo guiado EcoProFleet. A frota de AGVs (AGV – Automated Guided Vehicle – Veículos Autoguiados) é controlada pelo software DXQcontrol. Ele orienta os AGVs com as carrocerias de maneira inteligente para os próximos processos e, dessa forma, garante a utilização eficiente de todas as caixas. Ele permite que os corpos sejam classificados em antecipação a processos futuros, trazidos e coletados da estação de trabalho correta com precisão e passados ​​para a montagem final no final na sequência planejada pelo fabricante. O conceito também permite fácil expansão de capacidades ou integração suave de novos modelos. O conceito revolucionário de caixa pode ser aplicado a toda a área de recobrimento e à estação de trabalho, ou apenas a etapas do processo selecionadas.

Maior eficiência

Em termos de implementação concreta, o conceito de caixa significa que três processos de pintura – o interior e as duas aplicações externas – podem ser combinados em apenas um stand. Esse conceito, de patente pendente, o EcoProBooth, ajuda a economizar tempo de processo, uma vez que dois dos três processos de transporte anteriormente habituais são eliminados. A perda de tinta durante o processo de mudança de cor pode até ser reduzida em dez por cento se apenas uma tinta for aplicada em uma caixa. Por exemplo, o branco, mais vendido atualmente. Dividir o processo de pintura em caixas reduz o processo geral, adaptando o tempo de aplicação ao veículo individual. Essas propriedades combinam-se para reduzir as emissões de CO2 e VOC.

A disponibilidade geral do equipamento também aumenta, pois qualquer mau funcionamento somente afeta a seção de caixas em questão e não afeta toda a linha de produção. O layout variável também facilita a integração de processos especiais, como suprimento de tinta especial ou pintura em dois tons sem pulverização excessiva, além de custo mais baixo.

Adaptável a grandes e pequenas produções

O conceito de “Oficina de pintura do futuro” é voltado para os requisitos específicos de vários OEMs. Oferece aos principais fabricantes de grande volume, com alta capacidade horária, a oportunidade de integrar novos modelos e tecnologias com maior facilidade. Ele permite que as empresas que desejam evitar riscos de investimento possam expandir previsivelmente de 24 unidades por hora para 48 e 72 unidades em duas etapas. Os recém-chegados à mobilidade elétrica podem iniciar sua fabricação com quantidades mínimas e expandir gradualmente à medida que a demanda aumenta. O conceito modular também é compatível com o setor 4.0 e pode ser combinado com os produtos de software inteligentes da família DXQ da Dürr para vários cenários. Dessa forma, as ferramentas de análise da Dürr tornam os processos de pintura mais transparentes e ajudam a aumentar ainda mais a taxa de execução inicial.


7° edição do “Seminário de Processos de TT” na Delphi Technologies