Após algumas discussões recentes com um membro da equipe da FIA (Forging Industry Association) sobre o novo programa de benchmarking para os salários da organização, resolvi dar uma olhada mais de perto no que é o processo de benchmarking e em como ele pode ser usado para nos dar vantagem em nossa indústria.
Segundo a Wikipedia, benchmarking “é o processo de comparação do seus processos de negócio e desempenho com as melhores indústrias ou as melhores práticas de outras empresas”. Independentemente do tamanho do universo do benchmarking, os parâmetros que são tipicamente medidos são a produção, a qualidade, o tempo e o custo. O processo de benchmarking visa identificar as melhores práticas que auxiliam a qualquer uma ou mais dessas variáveis, mas, a fim de determinar a melhoria, algumas referências devem ser colocadas para que os resultados individuais possam ser comparados.
Muitas vezes, por meio das associações profissionais que as representam, indústrias inteiras podem contribuir com dados sobre custos, tempo e movimento para testes, níveis de produção, alocação de ativos e qualquer número sobre as áreas físicas e financeiras. Os gerentes são, então, capazes de identificar o quão bem alguma coisa está acontecendo em sua fábrica, comparando com os dados de toda a indústria que tem como alvo o mesmo processo ou parâmetro a ser estudado. O benchmarking pode medir o desempenho por meio da análise de um indicador específico, como o custo por unidade, unidade de produção por hora ou outras medidas. Os dados gerados podem resultar em valores de desempenho que, em conjunto, podem ser utilizados como uma referência de desempenho e uma ferramenta para orientar a tomada de decisão dos gestores e planejadores estratégicos corporativos. O processo permite que uma empresa participante possa comparar seus resultados com os dados da indústria e possa aplicar um estudo mais aprofundado para determinar a causa de algum desvio significativo que possa ter sido encontrado.
A desvantagem do benchmarking é que os dados das empresas participantes devem ser recolhidos de forma tão consistente quanto possível para se ter um resumo significativo. Fazer isso faz com que seja possível determinar mais claramente as discrepâncias em relação às normas da indústria e identificar as melhores práticas dentro da indústria.
Isso nos leva a uma dificuldade inerente em estabelecer benchmarks com base em toda a indústria. Como exatamente nós estamos para comparar de forma sensata e significativa as operações em diferentes plantas, em diferentes prensas com capacidades diferentes e para diferentes peças, de diferentes materiais e em diferentes condições? A resposta, claro, é que você não pode… ou você pode apenas com uma grande dificuldade. Quanto mais geral for a sua coleta de dados, menos preciso e útil se tornará o processo de benchmarking.
Essa é a má notícia, mas a boa notícia é que existem algumas medidas que podem ser referenciadas para a indústria como um todo. O programa de benchmarking de salário da FIA, por exemplo, pode ser facilmente, cegamente e uniformemente conduzido por meio de um grande número de participantes. Outras coisas que podem ser aferidas com precisão incluem a tonelagem anual por trabalhador de produção (desde que estejam processando o mesmo metal), algumas relações do balanço, valores das remessas por empregado e outras grandezas conforme a indústria veja a necessidade.
O que isso tudo nos traz é que o benchmarking é uma ferramenta de gestão que, quando executada corretamente, pode ajudar os executivos a identificar onde ou como eles podem melhorar suas operações ou onde eles bateram a indústria como um todo. Qualquer coisa que ajude no aumento da eficiência do desempenho – seja ela física ou financeira – a um custo razoável vale a pena considerar.
